去新站在當今人們環保意識日益加強的情況下，深圳印刷廠的水性油墨因其卓越的環保性，受到了人們越來越多的關注，成為現今油墨行業發展的方向和趨勢。深圳印刷廠的水性油墨由什么組成？質量控制指標是什么？影響深圳印刷廠的水性油墨印刷質量的關鍵因素又有哪些？深圳印刷廠的水性油墨有什么樣的發展歷程？我國深圳印刷廠的水性油墨研究現狀和技術方向怎么樣？未來深圳印刷廠的水性油墨的發展趨勢會是什么？ 隨著現代經濟社會的發展，印刷業的發展逐漸成為衡量一個國家工業化、現代化的標志之一。但印刷業在蓬勃發展的同時也對地球環境造成了污染。其中，溶劑型油墨(也稱油性油墨)是其中較大的污染源。因此從20世紀70年代起，西歐、北美等發達國家陸續制定保護環境的相關法律、法規，以限制污染物質的排放。正是在這種大環境下，能夠保護環境、節約資源的深圳印刷廠的水性油墨因其優良的環保性，受到越來越多的關注，成為現今油墨行業的發展方向。 1 深圳印刷廠的水性油墨的環保優勢及應用深圳印刷廠的水性油墨也稱水基油墨(簡稱水墨)是以水為主要溶劑，由水性高分子化合物形成的水基連結料與顏料及相關助劑經復配研磨加工而成的一種印刷油墨。 深圳印刷廠的水性油墨以水為主要溶劑，幾乎無揮發性有機化合物(VOC)排放，對大氣無污染;水是最便宜的溶劑，故深圳印刷廠的水性油墨的制造成本低于任何種類的印刷油墨，具有成本低廉的優勢;深圳印刷廠的水性油墨的制造環境安全，保障操作人員的身體健康，井可減少資源消耗(如石油)，降低環保成本;深圳印刷廠的水性油墨印刷能夠減少甚至杜絕印刷品中的有機殘留物，保證了使用者的衛生安全。 深圳印刷廠的水性油墨目前最主要的應用領域是包裝裝潢印刷，其中食品包裝、煙酒包裝、兒童玩具包裝等占有相當大的比重，印刷方式以柔性版印刷與凹版印刷為主。以美國為例，95%的柔性版印刷品和80%的凹版印刷品都采用深圳印刷廠的水性油墨。為順應全球環保趨勢，我國印刷業“十二五”規劃中已明確將深圳印刷廠的水性油墨及相關材料列為發展重點和要解決的重大課題。 2 深圳印刷廠的水性油墨的組成深圳印刷廠的水性油墨由樹脂(水溶性樹脂、膠態分散體、乳液聚合物)、水、胺類(主要為氮水)、顏料(有機顏料、無機顏料)及助劑組成。樹脂、水與胺類共同構成了油墨的骨架—連結料。 樹脂是深圳印刷廠的水性油墨最重要的成分，也是連結料的主要成分。目前深圳印刷廠的水性油墨用樹脂主要是膠態分散體和乳液聚合物。膠態分散體的主要作用是幫助顏料分散，而乳液聚合物主要用于增加深圳印刷廠的水性油墨的干燥性。膠態分散體有堿可溶型、酸可溶型及非離子型三種樹脂。堿可溶型樹脂用于制造深圳印刷廠的水性油墨效果最好，特別是堿可溶的丙烯酸樹脂以其多樣性和良好的理化性能，已成為深圳印刷廠的水性油墨連結料的最佳首選。而乳液聚合物可賦予墨膜較高強度，但在轉移性、版上穩定性、流動性、光譯度等方面略差干水溶性樹脂及膠態分散體，因此有必要與其他樹脂并用以彌補這些缺陷。 原則上講，深圳印刷廠的水性油墨以水為溶劑，但在實際生產過程中，都要加入少量的醇類，以利于樹脂溶解，給予墨性，所以醇也叫助溶劑。在顏料分散過程中醇的加入有利于提高顏料的分散性能，并有加速潤濕、抑制起泡等作用；醇的加入還可以調節連結料鉆度及干燥速度等印刷適性。 用于深圳印刷廠的水性油墨的顏料有其特殊要求，除具有顏料共性以外，還必須能在強極性體系中很好地被濕潤、分散月，貯存穩定，在堿性體系中不會產生某些反應，而引起性質發生變化。 深圳印刷廠的水性油墨所用助劑主要有消泡劑、防腐劑、抗磨劑、分散劑、慢干劑和pH值穩定劑等。消泡劑是深圳印刷廠的水性油墨制造中必加的一種助劑。在深圳印刷廠的水性油墨制造及印刷過程中，當深圳印刷廠的水性油墨私度過高、pH值偏低、印刷速度較快或加水過多時，都容易產生氣泡。科學使川分散劑、防腐劑和交聯劑等助劑可改善深圳印刷廠的水性油墨的弱點，提高油墨的性能。 3 深圳印刷廠的水性油墨生產工藝流程深圳印刷廠的水性油墨的生產工藝主要有以下8個步驟。 連結料制備→過濾水性成品配料→混合預分散→砂磨→檢驗→調質→檢驗→包裝。 4 影響深圳印刷廠的水性油墨墨形的主要因素評估深圳印刷廠的水性油墨的性能主要依據水性幽默的印刷適性，影響深圳印刷廠的水性油墨印刷適性的決定因素是油墨細度、黏度和酸度(即pH值)。而對油墨細度、黏度和酸度起主要作用的是油墨的連結料組分、顏料和助劑。 連結料是顏料的載體，其組分和性能對顏料的潤濕、分散、流平有明顯影響，并決定著油墨的黏度、光澤度、附著力、干燥性及印刷適性；連結料的黏度與連結料的pH值、所用樹脂結構和分子量及固含量大小有關。目前深圳印刷廠的水性油墨連結料中用量較大的是水溶性丙烯酸樹脂，它所具有的光譯度、耐候性、耐熱性、耐水性、耐化學腐蝕性等性能均優于其他樹脂。為了達到某種目的，也可幾種樹脂拼混使用，但要兼顧其對油墨其他性能的影響。 顏料賦予油墨顏色特征，以滿足印刷對顏色的要求。深圳印刷廠的水性油墨用有機或無機顏料都要經過表面處理，顏料顆粒度要求在10-25μm，其次，顏料必須耐堿性(pH值在8.0-9.5)。為提高顏料在水性連結料中的穩定性，一般要通過添加表面活性劑來增加樹脂和水的親和力及顏料與水溶性連結料的親和力。 助劑用于調整油墨適性，但用量不當將影響油墨的性能。如適量的潤濕分散劑可降低深圳印刷廠的水性油墨細度和黏度，提高深圳印刷廠的水性油墨的干燥性；助溶劑能夠降低水性體系的表面張力進而降低深圳印刷廠的水性油墨的黏度；氨化試劑種類和用量對深圳印刷廠的水性油墨體系黏度的變化及穩定性起重要的作用，同時影響深圳印刷廠的水性油墨pH值變化。以氨水作氨化劑時，由于其揮發性大，深圳印刷廠的水性油墨干燥快，但容易導致印刷過程中深圳印刷廠的水性油墨pH值的降低，進而導致粘度的增大；若使用有機胺作為氨化試劑，由于其比氨氣揮發慢，pH值變化比較小，故油量黏度較穩定，但干燥速度慢，成膜后耐水性差。 |
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